高嶺土是一種各方面不斷提高的新型非金屬礦物粉體材料，其性能特，并且應用范圍不斷擴大。廣泛用于造紙、橡膠、塑料、電纜、陶瓷、油漆涂料等域，在現代高新技術產業發展和傳統產業產品升級進步中起著重要作用。煤殲石是一種煤系高嶺土，其特點是原礦本身呈黑褐色，經緞燒后白度較高，經過粉碎、環保回轉窯煅燒等深加工后可以作功能性材料應用到造紙、涂料、橡塑、電線電纜、以及耐火材料等域。不同的加工工藝可以賦予產品不同的應用功能，本發明的目標是利用煤研石制備電泳漆用般燒高嶺土的工藝技術。
電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆，也叫電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)涂(tu)料(liao)，現在還(huan)有很多(duo)人(ren)沿用“電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆”的(de)稱呼(hu)，而(er)不(bu)(bu)用“電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)涂(tu)料(liao)”。因(yin)為常規噴漆經常會(hui)出現缺陷.電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)在生(sheng)活中的(de)應用范圍變得越來越廣，因(yin)此電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆也開始(shi)不(bu)(bu)斷(duan)的(de)更(geng)新換(huan)代，先(xian)是從陽電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆轉換(huan)到陰(yin)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆，再從單(dan)組分電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆到雙組分電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆.從而(er)促進了電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)涂(tu)裝的(de)不(bu)(bu)斷(duan)進步(bu)，使更(geng)多(duo)的(de)產(chan).易(yi)生(sheng)產(chan)的(de)時候，用電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)漆代替了之前的(de)手工噴漆。
在(zai)20世紀60年代，隨著時代進(jin)步，人們對金屬表面(mian)防腐防銹要求的(de)不斷提(ti)高(gao)(gao)(gao)，為(wei)了(le)防止(zhi)過多的(de)金屬腐銹現象(xiang)的(de)發生，用高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土的(de)性質來緩解(jie)。電泳漆(qi)行業(ye)中經常(chang)使用的(de)高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土有兩大類；1水洗(xi)超細高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土；2緞燒超細高(gao)(gao)(gao)嶺(ling)土。
鍛(duan)(duan)燒(shao)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)要制備成(cheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆，主(zhu)要可(ke)做(zuo)填(tian)(tian)料，填(tian)(tian)充劑，可(ke)應用(yong)(yong)在(zai)色漿中(zhong)。鍛(duan)(duan)燒(shao)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆中(zhong)的(de)作用(yong)(yong)原理(li)(li)源(yuan)于(yu):其(qi)(qi)性(xing)質為白色體(ti)質顏料，不僅可(ke)以降低成(cheng)本，還可(ke)以使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆涂膜富有(you)(you)質感(gan)，提高(gao)(gao)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)產品的(de)抗擊(ji)打性(xing)等.結(jie)合國內(nei)外研究現狀，般燒(shao)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)在(zai)對電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆的(de)作用(yong)(yong)中(zhong)，主(zhu)要依靠的(de)是當(dang)今非金屬礦較重要的(de)深(shen)加(jia)工技術(shu)之一(yi):其(qi)(qi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)改(gai)性(xing)。緞(duan)燒(shao)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)改(gai)性(xing)是指根據應用(yong)(yong)的(de)滋(zi)要，用(yong)(yong)物理(li)(li)的(de)、化(hua)學的(de)或機(ji)(ji)械的(de)方法對高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)粉體(ti)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)進行處理(li)(li)以改(gai)變其(qi)(qi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)理(li)(li)化(hua)性(xing)質，使(shi)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)微細顆(ke)粒表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)包段一(yi)層(ceng)有(you)(you)機(ji)(ji)偶聯劑化(hua)合物，從而使(shi)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)性(xing)質發生變化(hua)，其(qi)(qi)日的(de)是當(dang)使(shi)用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)泳(yong)(yong)(yong)漆的(de)時候，增強其(qi)(qi)與有(you)(you)機(ji)(ji)質之間的(de)相容(rong)性(xing)。如表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)晶體(ti)結(jie)構和(he)官能團、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)能、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)電(dian)(dian)(dian)(dian)性(xing)、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)浸潤(run)性(xing)。
電泳漆對緞燒高嶺土的要求：
一(yi)、粒度
煅燒高嶺土顆(ke)粒特細(小(xiao)于2um顆(ke)粒含量大于92%)，粒度細，海(hai)格曼細度值要適(shi)當(dang)并且分散性能較(jiao)好。
二、電導率
煅(duan)燒高(gao)嶺土的電導(dao)率(lv)低(di)(di)，通常小(xiao)于30us/cm，電導(dao)率(lv)控制的越(yue)低(di)(di)越(yue)好，因(yin)為電導(dao)率(lv)的高(gao)低(di)(di)直接反映了高(gao)嶺土產(chan)品中可溶(rong)性(xing)離(li)子的含(han)量。電導(dao)率(lv)越(yue)低(di)(di)，反應后產(chan)生(sheng)的雜(za)質越(yue)少，較對產(chan)品產(chan)生(sheng)的腐蝕影響就越(yue)小(xiao)。
三(san)、篩余物
篩余(yu)物的含較越(yue)(yue)(yue)少(shao)越(yue)(yue)(yue)好，因為篩余(yu)物少(shao)代表(biao)著產品中粗粒少(shao)，分散性也(ye)(ye)就(jiu)越(yue)(yue)(yue)高，色漿(jiang)的過濾性能好，所以，生產成(cheng)木也(ye)(ye)就(jiu)越(yue)(yue)(yue)低。
電泳漆(qi)用煅燒(shao)高嶺土的現有(you)工藝研究：
通常煅(duan)(duan)燒(shao)高嶺(ling)土(tu)細(xi)度(du)(du)為小(xiao)于(yu)(yu)2um顆粒(li)含量達到85%，為了實現細(xi)度(du)(du)指標(biao)達到小(xiao)于(yu)(yu)2um顆粒(li)含量大于(yu)(yu)92%，常規(gui)的工(gong)(gong)藝(yi)是利用(yong)細(xi)度(du)(du)為小(xiao)于(yu)(yu)2um顆粒(li)含量80%左右煅(duan)(duan)燒(shao)高嶺(ling)土(tu)，繼續進行二次濕法磨(mo)礦加工(gong)(gong)來實現細(xi)度(du)(du)要求(qiu)，并(bing)采用(yong)噴(pen)霧干(gan)燥脫水、打散機粉(fen)碎還原(yuan)細(xi)度(du)(du)，且(qie)在磨(mo)礦過程中(zhong)需使用(yong)純(chun)凈水以保(bao)證(zheng)較產(chan)品(pin)的電導率。常規(gui)工(gong)(gong)藝(yi)的缺點(dian):
1、二次(ci)濕(shi)法磨(mo)礦;2、使用(yong)(yong)純凈水(shui)用(yong)(yong)于磨(mo)礦制漿;3、二次(ci)脫水(shui)干燥(zao);4、二次(ci)打散(san)還原;5、工序復(fu)雜，使用(yong)(yong)設備較多，生(sheng)產(chan)成本高(gao)。
為了解決(jue)現(xian)有媒殲石制(zhi)備高(gao)嶺土中(zhong)存在的指標不高(gao)的問題，提供了一種用(yong)煤(mei)矸石制(zhi)備電(dian)泳漆用(yong)煅燒高(gao)嶺土的工藝。
技術方案：一(yi)(yi)(yi)種用煤矸(gan)石制備電泳漆用煅燒(shao)高嶺(ling)土的工(gong)藝，路線為煤矸(gan)石原礦(kuang)(kuang)→一(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)(ci)干(gan)法除(chu)鐵(tie)(tie)→破碎→二(er)次(ci)(ci)(ci)干(gan)法除(chu)鐵(tie)(tie)→干(gan)法磨(mo)礦(kuang)(kuang)→部分生料和(he)部分熟料加自(zi)來水制漿，一(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)(ci)濕法除(chu)鐵(tie)(tie)→濕法磨(mo)礦(kuang)(kuang)，二(er)次(ci)(ci)(ci)濕法除(chu)鐵(tie)(tie)→過篩200目(mu)、325目(mu)、500目(mu)振動(dong)篩，三次(ci)(ci)(ci)濕法除(chu)鐵(tie)(tie)→一(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)(ci)干(gan)燥一(yi)(yi)(yi)打散(san)(san)→煅燒(shao)→打散(san)(san)→產品。
在(zai)磨礦(kuang)(kuang)過程(cheng)中，增加(jia)500目振動篩不斷(duan)地(di)排出(chu)超細磨礦(kuang)(kuang)過程(cheng)中煤矸石礦(kuang)(kuang)物中夾帶(dai)的有機(ji)、無(wu)機(ji)類雜(za)質(zhi)和(he)(he)25微(wei)米以上的粗(cu)顆粒，同時采(cai)用磁選(xuan)除鐵技術，剔除加(jia)工過程(cheng)中的機(ji)械鐵質(zhi)和(he)(he)礦(kuang)(kuang)物中的磁性物質(zhi)。
煅(duan)燒回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒溫(wen)度為(wei)980℃左右，在(zai)制漿過程中添(tian)加0.3%(質量(liang)比)有(you)機分散劑(ji)→聚丙烯酸(suan)鈉，而在(zai)磨礦(kuang)過程中無(wu)須添(tian)加散劑(ji)。
自來水制漿是用煅燒高嶺土成品熟料(細度(du)小于(yu)2微米含較占80%)和(he)煤殲石325目生料按6:4質量比混合制漿。
為了(le)(le)解(jie)決利用煤研石制(zhi)備電(dian)泳漆用煅(duan)燒高嶺土的(de)問題，考慮到除雜(za)的(de)重要性(xing)，在(zai)破碎(sui)及粉(fen)碎(sui)過程中，煤矸(gan)石經過了(le)(le)選礦、過篩(shai)、除鐵等工(gong)藝(yi)，這(zhe)樣除去(qu)了(le)(le)礦石夾帶(dai)的(de)部分有機質、石英類(lei)雜(za)質和部分鐵質，在(zai)粉(fen)磨設備上(shang)也設置了(le)(le)雜(za)質排放口，有效地避免(mian)了(le)(le)雜(za)質流入(ru)下道工(gong)序。
在煅(duan)燒回轉窯(yao)(yao)的窯(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)尾箱(xiang)上設置了排濕料口，及時排出鍛燒窯(yao)(yao)爐(lu)煙塵中(zhong)夾(jia)帶硬(ying)度較高顆粒較粗的過火料，有利(li)于(yu)保持(chi)較產品結構組(zu)成的均勻。
煤矸石經超細粉碎和除雜(za)除鐵后，提高了純度(du)(du)(du)(du)細度(du)(du)(du)(du)，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可(ke)由(you)原來的1050攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du)降到980攝氏(shi)度(du)(du)(du)(du)，仍可(ke)獲(huo)得煅燒(shao)高嶺土預期的白度(du)(du)(du)(du)性能，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的降低有利于提高較產品的細度(du)(du)(du)(du)。
在(zai)濕法超細磨礦過程中(zhong)添加有(you)機分(fen)散(san)劑(ji)一聚丙烯酸鈉，取(qu)代了傳統的無(wu)機分(fen)散(san)劑(ji)-六(liu)偏磷酸鈉，也有(you)利于在(zai)煅燒過程減少(shao)高(gao)嶺土(tu)(tu)顆(ke)粒(li)的燒結(jie)(jie)團聚現象，解決高(gao)嶺土(tu)(tu)顆(ke)粒(li)鍛(duan)燒時產生聚結(jie)(jie)而(er)導致顆(ke)粒(li)返粗問題。
改進后的工藝具有以下優點：
1、節省了二次濕磨設(she)(she)備(bei)及(ji)干燥設(she)(she)備(bei)和二次打散(san)設(she)(she)備(bei)的投資。
2、節(jie)省(sheng)了二(er)次濕磨及二(er)次干燥過(guo)程耗能(neng)。
3、解決了二次濕磨需(xu)要使用純(chun)凈水的問(wen)題。
4、提高了一次(ci)干燥(zao)前的制漿固(gu)含量(liang)，降低了一次(ci)干燥(zao)能耗。
5、使用(yong)有機分(fen)散劑(ji)聚丙烯酸(suan)鈉(na)代替了無機分(fen)散劑(ji)六偏磷酸(suan)鈉(na)，減小了煅燒殘留物(wu)對產品(pin)粒度的影響。
6、經多(duo)次除鐵、過篩提高了產品的純凈度。
以煤(mei)矸石為原(yuan)料，通過改進工藝，簡化了電泳漆(qi)用(yong)煅燒高(gao)嶺土的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工藝，由于工藝簡單，設(she)備投(tou)資(zi)小(xiao)，不(bu)需(xu)使(shi)用(yong)純凈水，且省下(xia)了二(er)次磨礦及(ji)脫水干(gan)燥及(ji)打散還原(yuan)設(she)備投(tou)資(zi)，工藝路(lu)線短，耗能小(xiao)，生(sheng)產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品具(ju)有較強的(de)市(shi)場竟爭力。一方面能夠滿足(zu)電泳漆(qi)客戶的(de)需(xu)求，同時也為我公司開辟了新的(de)利潤(run)增長點，真(zhen)正實現了變(bian)廢為寶，節能降(jiang)耗，使(shi)廢棄煤(mei)研石的(de)高(gao)附加值綜合利用(yong)上(shang)了一個新的(de)臺階。
