工業上陶粒砂回轉窯各部(bu)(bu)位窯(yao)(yao)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)氧(yang)含量允許值(zhi)與(yu)(yu)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)有(you)關。窯(yao)(yao)內(nei)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)越低，陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)允許限氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)含量越低。預(yu)熱帶窯(yao)(yao)溫(wen)(wen)(wen)高(gao)于(yu)碳(tan)的(de)(de)燃(ran)(ran)點，尚(shang)未還(huan)(huan)原含碳(tan)球(qiu)團的(de)(de)陶(tao)粒砂(sha)通過該(gai)部(bu)(bu)位的(de)(de)時間較(jiao)(jiao)長。只氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)足夠，陶(tao)粒砂(sha)球(qiu)團中的(de)(de)碳(tan)很快就(jiu)會燒(shao)(shao)損(sun)。還(huan)(huan)原度(du)(du)(du)(du)與(yu)(yu)環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)有(you)關，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)越高(gao)還(huan)(huan)原速度(du)(du)(du)(du)越大。這(zhe)樣，氧(yang)向球(qiu)團內(nei)部(bu)(bu)傳遞(di)的(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)、還(huan)(huan)原速度(du)(du)(du)(du)、碳(tan)和(he)新(xin)生(sheng)成的(de)(de)金屬氧(yang)化的(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)，以及反應氣(qi)(qi)(qi)體(ti)產物向外傳遞(di)的(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)之間的(de)(de)平(ping)衡決定了球(qiu)團的(de)(de)還(huan)(huan)原程度(du)(du)(du)(du)。空氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和(he)氣(qi)(qi)(qi)氛、球(qiu)團的(de)(de)物理性質(zhi)則(ze)決定了上(shang)(shang)述(shu)平(ping)衡。低溫(wen)(wen)(wen)時還(huan)(huan)原速度(du)(du)(du)(du)小，碳(tan)更(geng)易燒(shao)(shao)損(sun)，故限氧(yang)濃度(du)(du)(du)(du)較(jiao)(jiao)低。由于(yu)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)濕度(du)(du)(du)(du)高(gao)時還(huan)(huan)原速度(du)(du)(du)(du)較(jiao)(jiao)快，且球(qiu)團的(de)(de)收縮和(he)表面生(sheng)成的(de)(de)渣(zha)化層(ceng)防止氧(yang)向球(qiu)團內(nei)部(bu)(bu)擴散，故允許限氧(yang)濃度(du)(du)(du)(du)有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)數(shu)值(zhi)。陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)對陶(tao)粒砂(sha)預(yu)還(huan)(huan)原工藝采用(yong)逆流操作(zuo)，該(gai)工藝使得(de)上(shang)(shang)述(shu)條(tiao)件得(de)以滿足并且效率更(geng)好。在生(sheng)產中窯(yao)(yao)頭(tou)燒(shao)(shao)嘴部(bu)(bu)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)分壓(ya)較(jiao)(jiao)高(gao)，可(ke)以使燃(ran)(ran)料得(de)以充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)。在陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)尾部(bu)(bu)，燃(ran)(ran)料和(he)還(huan)(huan)原產生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)已(yi)經與(yu)(yu)陶(tao)粒砂(sha)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)氣(qi)(qi)(qi)充分混合(he)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，加上(shang)(shang)存在過剩的(de)(de)燃(ran)(ran)煤使窯(yao)(yao)尾處氧(yang)分壓(ya)很低。
陶粒(li)(li)砂回轉(zhuan)窯(yao)還原陶粒(li)(li)砂球(qiu)團斷面呈(cheng)現明顯分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)，分(fen)成外(wai)殼、中(zhong)間(jian)多孔層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)內核(he)三部分(fen)。外(wai)殼厚(hou)約12M，是致密的(de)(de)不合碳和(he)金屑額(e)粒(li)(li)的(de)(de)氧(yang)化燒結(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)。這(zhe)是球(qiu)團表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)碳僥(jiao)損后(hou)形(xing)成的(de)(de)。主要(yao)礦相是鉻尖晶石(shi)、橄攬石(shi)和(he)玻(bo)璃相。中(zhong)間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)內核(he)中(zhong)可見大量(liang)彌散(san)分(fen)布(bu)的(de)(de)金屬顆粒(li)(li)、完整的(de)(de)乙晶形(xing)結(jie)構(gou)，再結(jie)晶的(de)(de)鎂(mei)鍋尖晶石(shi)相、鎂(mei)撒攬石(shi)與少量(liang)的(de)(de)玻(bo)璃相。內核(he)直徑約8l0M，可見少量(liang)殘碳。中(zhong)間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)氣孔體積約占一半。
下面是河南豫暉對技術人員對陶粒砂回轉窯防止球團氧化的措施分析：
(1)改進生球團質量，減少球團爆裂；
(2)加大陶粒砂回轉窯的充填率，使球團在料層內停留時間加長，還原氣氛加強，減少球團在料層表面氧化的機會；
(3)提高出窯(yao)熱球團(tuan)的(de)冷(leng)卻強度，在料罐頂(ding)部覆蓋還原劑、熔劑或礦石，減少空氣與熱球團(tuan)接觸(chu)。
文(wen)章來(lai)自河(he)南豫暉回轉窯設備網
