經過河南豫暉選礦技術家在國內硫酸渣市場調研抽查后發現，國內普遍采用低品位含硫礦石生產硫酸，對于其中含鐵等有價金屬物質的利用并不處理，導致了該生產工藝經濟效益較差，大多數選礦廠作為一種余下的廢渣堆存或棄置。鑒于我國硫酸生產排出的燒渣含鐵品味低難以綜合利用。豫暉選礦技術家經過不斷的試驗研究，于開發出了一套經濟有效地硫酸渣選鐵工藝，該工藝在投資小、技術可靠、生產成本低的條件下，較大限度地回收燒渣中的鐵礦物資源，變廢為利。本工藝的特征是采取多段選別的重(螺旋)-磁選聯合流程處理燒渣。以下是該工藝的處理方法及選礦設備使用介紹：硫鐵礦燒渣經篩孔為1~3mm除渣篩除去粗粒渣和異物，篩下細粒即為入選物料送往貯礦斗，而后經給料機連續給如攪拌槽，同時給入適量的水，經充分攪拌制成濃度15~30%的礦漿，用泵送往礦漿分配器均勻地分配到各臺螺旋選礦機(或螺旋溜槽)選別，螺旋選礦機沖洗水量要求大于2M3/h，選(xuan)別段數視燒渣(zha)和精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)含鐵(tie)量而定，在(zai)(zai)選(xuan)別時(shi)(shi)密度大的(de)(de)(de)以單(dan)體顆粒(li)存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)在(zai)(zai)螺(luo)旋的(de)(de)(de)截取器中得到回(hui)收鐵(tie)品位(wei)55~60%鐵(tie)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)，脈石、鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)與太買的(de)(de)(de)連(lian)生體等從螺(luo)旋尾礦(kuang)(kuang)槽排(pai)出作為尾礦(kuang)(kuang)。螺(luo)旋尾礦(kuang)(kuang)經(jing)球磨(mo)機細磨(mo)到小于200目占70~90%，此時(shi)(shi)渣(zha)中的(de)(de)(de)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)與脈石連(lian)生體得到充分(fen)解離，解離出來的(de)(de)(de)單(dan)體鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)顆粒(li)具有較(jiao)強(qiang)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)性，經(jing)過一次濕式磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)(磁(ci)(ci)(ci)(ci)場強(qiang)度600~1100奧(ao)斯特)或一次粗(cu)磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)、一次精(jing)(jing)磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)(粗(cu)磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場強(qiang)度為800~1200奧(ao)斯特,精(jing)(jing)磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場強(qiang)度為400~800奧(ao)斯特)，這部(bu)分(fen)磁(ci)(ci)(ci)(ci)性鐵(tie)礦(kuang)(kuang)物(wu)得到了(le)充分(fen)回(hui)收，從而可獲得鐵(tie)品位(wei)50~55%磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)和螺(luo)旋精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)合(he)并即(ji)為含鐵(tie)品位(wei)大于55%的(de)(de)(de)較(jiao)鐵(tie)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)。
本文來源于豫暉選礦設備網：//vollt.cn/
