為深入了解運行中高效生物質顆粒機顆粒濃度及成型率相關因素及變化，我們需要對其相關因素進行試驗與分析，經總結可知這些因素主要包括混合原料含水率、壓縮比、原料粒度三方面。那么相應的實驗分析有：
1、混合原料含水率對顆粒濃度和成型率影響。
取環(huan)模壓縮比為1:1.5，原(yuan)(yuan)料粒度小于(yu)7mm物料，測試含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)變化(hua)對(dui)顆粒密(mi)(mi)度及成(cheng)型率(lv)影(ying)響(xiang)，從下表1可看(kan)出，混合原(yuan)(yuan)料含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)對(dui)顆粒產(chan)品密(mi)(mi)度和成(cheng)型率(lv)影(ying)響(xiang)較大，并(bing)呈現一定(ding)的規律。在原(yuan)(yuan)料含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)為14%時，物料成(cheng)型率(lv)較低，顆粒密(mi)(mi)度也較小；原(yuan)(yuan)料含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)達到18%時，出現了峰值，之后隨原(yuan)(yuan)料含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)的增加，密(mi)(mi)度和成(cheng)型率(lv)變小；原(yuan)(yuan)料含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)達到22%時，成(cheng)型率(lv)低于(yu)50%，密(mi)(mi)度也變小。
2、環模壓縮比對顆粒產品粒度及成型率影響。
取含水(shui)率為18%，粒(li)度小(xiao)(xiao)于(yu)7mm混合料進行試驗，調整環模(mo)壓縮比(bi)對顆粒(li)密(mi)度及(ji)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)率影(ying)響，如(ru)下圖1，環模(mo)壓縮比(bi)對顆粒(li)產品(pin)密(mi)度和成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)率影(ying)響較(jiao)明(ming)顯；壓縮比(bi)為1:4.5時，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)率和顆粒(li)密(mi)度較(jiao)小(xiao)(xiao)；壓縮比(bi)達到(dao)1:5.5時成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)率出現(xian)峰值，顆粒(li)密(mi)度也接近較(jiao)高水(shui)平；之后隨(sui)著環模(mo)壓縮比(bi)增(zeng)大，其產品(pin)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)率反而逐(zhu)步減小(xiao)(xiao)，顆粒(li)密(mi)度則變(bian)化(hua)不(bu)明(ming)顯。
3、原料粒度對顆粒產品密度及成型率影響
取含水率為18%，環模壓縮比為1:5.5時，測試原料粒度變化對顆粒密度和成型率的影響。由下表2可知，原料粒度對顆粒產品密度和成型率的影響不明顯，也無明顯規律和峰值。
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