在設計球磨機襯板(ban)的(de)(de)初期，其面角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)為9°，66排(pai)(pai)，軌形配置。然而隨著時間(jian)的(de)(de)流逝(shi)，磨機的(de)(de)高轉速使(shi)得大量的(de)(de)襯板(ban)磨損，后來對襯板(ban)進(jin)行了多次改進(jin)設計。已經安裝(zhuang)過的(de)(de)襯板(ban)型號如下：9°面角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)/66排(pai)(pai)；22°面角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)/66排(pai)(pai)；30°面角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)/66排(pai)(pai)；22°面角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)/44排(pai)(pai)。
較原始的特性說明22°面角/66排襯板是較實惠的，通過深入實驗可知，22°面角/44排襯板的處理特性要遠高于22°面角/66排襯板，但襯板的使用周期卻是下降的。以上所有實驗其球磨機轉速率都高于80%。
球磨機筒體襯板的磨損多來自于襯板提升時鋼球作用于另一襯板產生的高沖擊所形成的，從襯板上較多的球沖擊印記及金屬的形變可以很明顯的看出。此種情況多是通過降低襯板硬度以及增加厚度來對產生的沖擊進行彌補，但是這也存在一定的弊端，那就是雖然令襯板具備了一定的耐磨性但是其金屬變形并不會減少，這就會加大球磨機內部鑄件在結合處的壓力，嚴重情況下會產生磨損或是斷裂。在多數實驗中，會令鋼球在高速旋轉狀態下對襯板產生沖擊，并將此種現象放大。
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