在水泥回轉窯的運行過程中，在窯皮形成以后，要想穩定的存在于窯爐內，其所必須滿足的條件有：
1、窯料成分比較穩定且適中，同時還要和所處的水泥回轉窯溫度相適應，火焰的位置和窯溫也要保持溫度只有這樣才能夠真正的保證窯爐內各個過程的有效進行。
2、襯磚的成分以及結構對水泥回轉窯內的物料必須適應，這樣才更有利窯料在磚面處的粘附，并適量的滲入到磚內，此時窯皮才能和磚面密合粘附，并在穩定的存在于磚內，令窯皮穩定的存在于磚體之上。
3、將窯體進行規整，當橢圓率比較正常時，水泥回轉窯的運行才會比較穩定，同時開窯停窯的次數也會相應的減少。
由此來看，只有較好的把控上述條件，才能夠真正做到窯皮粘掛的穩定及高品質。在某些情況下回轉窯設備內的(de)(de)燒成帶堿性磚襯需要保(bao)持(chi)和物(wu)料(liao)燃燒溫度(du)相同，并(bing)嚴格(ge)控(kong)制掛(gua)窯皮(pi)期(qi)間熟料(liao)的(de)(de)煅燒情況，決不能(neng)有黃料(liao)或(huo)是生(sheng)料(liao)現象(xiang)產(chan)生(sheng)，有必要的(de)(de)情況下我們還(huan)可以通過減少(shao)喂(wei)生(sheng)料(liao)來維(wei)持(chi)水泥回轉窯的(de)(de)穩定運行。
