熟悉石灰回轉窯煅燒工藝的操作者都會知道，在其進行冶煉余熱鍋爐操作時，其操作是非常困難的。
實際的冶煉回轉余熱鍋爐的運轉環境是十分惡劣的，冶金爐排放的二氧化硫以及煙塵含量是很高的，煙氣的波動以及腐蝕性都比較強，同時煙塵內還含有具有較強粘結性的金屬，其所受到的負荷波動是非常劇烈的。針對以上特點，許多廠家在石灰回轉窯的煅燒中會選擇利用直通式全膜水冷壁型余熱鍋爐，并結合自然、強制以及二者的結合體三種水循環模式。在石灰回轉窯余熱鍋爐的進料處以及冶轉爐出料處的水冷煙罩連接處會裝配柔性伸縮節，由轉爐處理的高溫煙氣會在余熱鍋爐處依次經歷冷卻室。凝渣管屏以及對流管束，在獲得高于30-60度的溫度后排出爐外，進到除塵設備內進行凈化操作，然后在進入到回收利用過程中。
以上石(shi)灰(hui)(hui)(hui)回轉窯(yao)煅燒(shao)所用(yong)的(de)(de)(de)直(zhi)通(tong)式(shi)全膜冷壁整(zheng)體懸吊(diao)式(shi)結(jie)構，其采用(yong)了低流速(su)設(she)計，同(tong)時鍋(guo)爐(lu)(lu)灰(hui)(hui)(hui)斗還運用(yong)了水冷壁遮蓋(gai)，以此形成一(yi)定的(de)(de)(de)傾斜(xie)角，從而(er)更加(jia)有利于(yu)煙塵的(de)(de)(de)排放。而(er)回轉窯(yao)內的(de)(de)(de)鍋(guo)爐(lu)(lu)則選用(yong)的(de)(de)(de)機械振(zhen)(zhen)打，并選用(yong)吹灰(hui)(hui)(hui)器進行清(qing)灰(hui)(hui)(hui)操作(zuo)，又或者(zhe)結(jie)合振(zhen)(zhen)打與吹灰(hui)(hui)(hui)共同(tong)完成清(qing)灰(hui)(hui)(hui)過程。從以上鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)煅燒(shao)來看其不僅解決了石(shi)灰(hui)(hui)(hui)回轉窯(yao)捆饒(rao)冶煉(lian)回轉爐(lu)(lu)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)(hui)、密封(feng)及磨損等問題，同(tong)時還令設(she)備特(te)性達到了國內先(xian)進水平(ping)。
文章由//vollt.cn整理提供
