位于煅燒設備氧化鋅回轉窯中的混料結構，其主要功效就是將分別放置的純堿以及鉻礦安裝一定比例進行混合并提升至特定位置，來供回轉窯焙燒的結構。其在實際應用時的優點在于，進行配料時利用電子稱和變頻器就可以獲得比較準確的物料任意配比，同時還可以有利于物料在焙燒時的充分煅燒。
要想令氧化鋅回轉窯的焙燒能夠更加的充分，這與良好的焙燒系統是分不開的，通常焙燒系統是由一臺電機為22千瓦拖動，在ABB變頻器操控下較好的控制物料在窯爐內的反應時間的，而焙燒系統的燃料是壓縮天然氣由回轉窯頭經過富氧燃燒器送到爐窯內，其較高的溫度可以達到2000度。純堿和鉻礦的反應溫度大致在1200度，因此在氧化鋅回轉窯內需要安裝PT100的溫度傳感設備來對窯爐內的溫度進行控制。某些時候我們會在由ABB變頻器調節回轉窯負壓的情況下應用75千瓦的引風機參與生產，然后利用純氧輸送槍將氧氣打到窯爐被來輔助物料的燃燒，同時促進溫度的提升。
其內部應用(yong)的(de)(de)變(bian)頻器(qi)是利用(yong)變(bian)頻技(ji)術和微(wei)電(dian)(dian)(dian)機技(ji)術，通過電(dian)(dian)(dian)機電(dian)(dian)(dian)源的(de)(de)頻率和幅度(du)(du)達到對電(dian)(dian)(dian)機拖動速度(du)(du)傳(chuan)動元器(qi)件的(de)(de)改變(bian)。變(bian)頻器(qi)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)路又可以分為電(dian)(dian)(dian)壓型(xing)和電(dian)(dian)(dian)流(liu)型(xing)，而我(wo)們則需(xu)要根據實(shi)際(ji)的(de)(de)氧(yang)化鋅回(hui)轉窯(yao)煅燒情況來決定(ding)具體選擇(ze)何種變(bian)頻設備。
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