在某煉鐵廠的球團生產中，共建有2座100萬噸回轉窯生產線，在一期100萬噸回轉窯自動控制系統中，系統硬件所使用的是西門子S7-400系列的PLC，CPU型號為414-4H，下掛300系列I/O睦件。共有配料、窯頭、造球三個過程站和1個中控操作室。同時使用郝斯曼交換機構成單光纖環網。
以上結構中的CPU為冗余設計，但施工中并沒有實現回轉窯控制系統的冗余功能，也就是說當主CPU故障時不能自動切換到備用CPU上。回轉窯的整個控制系統包括設備安裝，其設計則包括電氣控制和儀表控制兩個部分，以此實現全系統控制自動化，但施工中沒有實現設計中的電氣控制功能，回轉窯中所有設備的啟停都只能在機旁控制，而且監控畫面設計復雜，不可直觀，畫面中也不能實時反映所有設備的運行狀況，給生產帶來不變，另外，PLC控制系統匯總DI，DO模件沒有使用，造成資源的浪費。
通過以(yi)上操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，我們可以(yi)從回(hui)(hui)轉窯系統操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)(de)(de)控(kong)(kong)制缺點來著手(shou)，促使二(er)期工程中(zhong)的(de)(de)(de)控(kong)(kong)制能夠順(shun)利(li)進行，同時實現回(hui)(hui)轉窯控(kong)(kong)制系統的(de)(de)(de)冗余功能以(yi)及(ji)與儀控(kong)(kong)、電控(kong)(kong)功能，監控(kong)(kong)畫(hua)面簡潔流暢，便于實時掌握所有設備的(de)(de)(de)狀態(tai)，保證生產。
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