在水泥球磨機所進的的礦物加工過程中，原生礦泥和次生礦泥都會對選礦過程和指標有很大的影響，通常情況下，為了給選礦過程創造有利的條件和得到滿意的選礦指標，一些含泥多的礦產在進行選礦之前是必須進行脫泥處理的。
水泥球磨機的磨礦中，旋流器的脫泥流程，則必須根據原礦的特性以及要求來進行。據了解，在整個攀枝花的鐵礦資源中，微細粒的鈦鐵礦所占的比例占到了一半以上，而這些礦漿的不同之處在于：體積比較大，并且含有大量的-10微米的細粒級，同時濃度比較低，一般在4%-6%左右，因此只要較好的處理了它的濃縮分級，那么就等于找到了提高鈦資源的高效利用的途徑。根據水泥球磨機內所進行磨碎的物料特性以及運轉環境的工藝要求，我們可以采用φ125毫米的追椎體旋流器組來對其進行分級的濃縮，經過濃縮后的底流其濃度會達到60%，而底流中+10微米的立即回收率則可以達到90%的良好指標。
以(yi)上水泥球(qiu)磨機(ji)的(de)(de)(de)磨碎中所(suo)提到的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)其主要作(zuo)用使為了(le)獲得高濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)底流(liu)，以(yi)此(ci)來完(wan)成固相物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)脫水操(cao)作(zuo)。在濃(nong)(nong)縮(suo)時(shi)應(ying)用旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)(qi)來對物料(liao)(liao)進行(xing)處理(li)時(shi)，位于(yu)底流(liu)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)是(shi)(shi)(shi)可(ke)以(yi)提高到50%的(de)(de)(de)，如果在水泥球(qiu)磨機(ji)的(de)(de)(de)底流(liu)管再配合增(zeng)稠器(qi)(qi)(qi)，那(nei)么所(suo)獲得的(de)(de)(de)底流(liu)其濃(nong)(nong)度(du)(du)將是(shi)(shi)(shi)較高的(de)(de)(de)，而在某些(xie)情況下，濃(nong)(nong)縮(suo)中旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)選用是(shi)(shi)(shi)可(ke)以(yi)替代大體積、高資(zi)金(jin)消(xiao)耗的(de)(de)(de)重力沉降槽的(de)(de)(de)。
