水法提釩生產常采用兩種氧化焙燒方式，即豎爐焙燒球團和回轉窯焙燒粉料。承鋼豎爐球團法的長處是提釩與煉鐵統一考慮，和液固分離方便，但存在氧化氣氛不強，易結快，操作難控制等缺點。國內一般采用回轉窯焙燒粉料進行生產，該法的優點是省去了團球工序，可以達到強氧化性氣氛，缺點是不利于下一步鐵的利用，且粉料易結窯，回轉窯處理量較低及不利于固液分離。
為了進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)(ti)高水法提(ti)(ti)釩的(de)(de)回(hui)收率，克服承鋼豎爐球團(tuan)法的(de)(de)不足，綜合吸收了豎爐球團(tuan)法和(he)回(hui)轉窯粉料法的(de)(de)優點(dian)，研究了回(hui)轉窯球團(tuan)法，進(jin)行了小(xiao)型和(he)擴大試驗(yan)（工藝流程如圖1）獲得(de)了良好結果。
（1）回轉窯焙燒鐵精礦球團法，具有氧化氣氛強、溫度調節靈活、爐料受熱均勻、爐況順行、過程穩定、易于操作等優點，因此，焙球質量較好，釩浸出率較高。
（2）浸后球進回轉窯直接還原是合適的，作為高爐煉鐵原料則需在提高強度等方面繼續進行研究。
（3）采用長窯，以保證球團在回轉窯高溫帶有足夠的停留時間，按較佳冷卻速度進行緩慢冷卻；精礦細磨再選是提高浸出率的有效途徑。
文章由豫暉回轉窯唯一指定網站整理提供：//vollt.cn/
