通過對球磨(mo)機內(nei)的(de)(de)棒(bang)材(cai)線軋輥(gun)設備進(jin)行綜(zong)合(he)利用的(de)(de)方法，所(suo)得到的(de)(de)效(xiao)果是非常(chang)顯(xian)著的(de)(de)。在進(jin)行物(wu)料的(de)(de)磨(mo)礦(kuang)過程(cheng)中，以往所(suo)出現(xian)的(de)(de)抱輥(gun)現(xian)象已經明顯(xian)的(de)(de)降低了許(xu)多(duo)，不僅(jin)為磨(mo)礦(kuang)過程(cheng)節省(sheng)了軋輥(gun)的(de)(de)替換時間，同樣也為球磨(mo)機的(de)(de)整個磨(mo)礦(kuang)節省(sheng)了許(xu)多(duo)不必要的(de)(de)損耗，例如(ru)連接(jie)軸、軋輥(gun)軸承等。
在實際的磨礦生產中，一旦提高了棒材線軋輥在球磨機內的運轉品質，那么在磨機的運轉中所出現的抱輥現象，較少也會比以往減少一次，如果輥的更換時間為一個小時，而在每小時內的軋材為110噸，每一噸的鋼可以獲得150元的利潤，那么在一年內就可以創造高達20多萬的效益。
對球磨機的磨礦過程進行詳細的分析以后，我們可以知道在降低抱輥現象的同時，也大量了減少了軋輥軸承以及連接軸等備用材料的費用，在此方面可以節約有30萬的開支，因此，對于球磨機內軋輥所采取的措施是很有必要的，不僅使資源得到綜合利用，而且創造了更多的價值，同時也是響應國家節能減排號召的一種體現。
信息來自豫暉球磨機網：//vollt.cn/
