在水泥回轉窯的實際運轉中，導葉的進出口角對于內部骨線的繪制有著直接的影響關系，而骨線是導葉形狀比較重要的參數之一，因此需要對其進出口角進行合理的計量就顯得尤為重要，這關系到泵在回轉窯內的反轉性能的好壞。
先我們對于導葉的進口角進行合理的計算
導葉的(de)(de)進(jin)口邊的(de)(de)速(su)度(du)環量為：
r(i)=Q×ctga(i)/b(0)
式中，a(i)為導葉進口液流角。
由(you)于回轉窯內導葉的進(jin)口(kou)環量(liang)和蝸殼的出口(kou)環量(liang)是(shi)相等的，那么r(i)就可以(yi)根據(ju)蝸殼的出口(kou)環量(liang)來進(jin)行(xing)計算(suan)。在離(li)心泵螺旋形壓出室的設計中，第(di)(di)八斷(duan)面(mian)之前的截面(mian)是(shi)等環量(liang)的，所以(yi)液體通過第(di)(di)八斷(duan)面(mian)時(shi)的環量(liang)就等于水泥回轉窯導葉進(jin)口(kou)的環量(liang)，而第(di)(di)八斷(duan)面(mian)的流量(liang)計算(suan)相關公式如(ru)圖所示：
其中k為第八斷面上的液體的速度矩，R(1)為第八斷面的出口邊半徑；R(2)為輪廓側對應邊的半徑，因為我們已經知道了R(1)=215毫米，R(2)=252毫米，那么第八斷面的流量就是泵反轉工況的總流量，綜合以上計算公式，我們可以得出回轉窯導葉進口液流角a(i)為6°。為減少葉片彎曲，沖角為6-8°，取導葉葉片進口角為12°。
這樣一來，我們就很清楚的了解了水泥回轉窯的導葉進口液流情況，具體的出口液流情況的計算請見下次介紹。
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