我們(men)常(chang)說(shuo)的(de)(de)(de)回轉(zhuan)窯(yao)設備(bei)生產中所用到的(de)(de)(de)泵，其性(xing)能(neng)主要(yao)體現(xian)(xian)在流量(liang)以(yi)(yi)及揚程方(fang)面，另外還包括軸功(gong)率以(yi)(yi)及轉(zhuan)速等。其中泵的(de)(de)(de)不(bu)同性(xing)能(neng)之(zhi)間會有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)相互(hu)關系，一(yi)般(ban)我們(men)會采取實驗的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，來獲得泵的(de)(de)(de)不(bu)同參數值，并以(yi)(yi)一(yi)定的(de)(de)(de)曲線(xian)圖示(shi)來體現(xian)(xian)，一(yi)般(ban)被叫(jiao)做泵的(de)(de)(de)特(te)性(xing)曲線(xian)。
我們通過回轉窯的實際應用過程可以知道，不同的泵都是有其特的的特性曲線的，這完全決定于泵的生產廠家。一般來說生產廠家會在其特性曲線上表示出此種特性下所適用的生產過程，也被叫做泵的工作范圍。
泵在回轉窯內的實際生產主要由所規定的曲線和以及裝置的性能曲線來綜合決定，在選擇恰當的泵的過程中，要保證泵的重點正好處在其工作范圍內，這樣才能夠保證運轉的經濟以及安全性。另外，在對不同粘度液體進行輸送的過程中，應用的泵為同一臺時，泵的特性曲線就會發生一定的變化。一般情況下，泵在制造過程中所給出的特性曲線顯示的為清潔冷水的運輸曲線。在回轉窯的運轉中，了解到，在增加液體粘度的同時，軸功率也會增加，但是輸送效率以及揚程都是減小的，所以在現如今的回轉窯工業生產中，一般會采取加熱高粘度液體來促使粘性變小，并提高輸送效率的辦法。
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