整體分解窯系統是在20世紀八十年代所研發出的一種新型的回轉窯窯(yao)(yao)(yao)外分解(jie)窯(yao)(yao)(yao)窯(yao)(yao)(yao)型。其結(jie)構如(ru)圖(tu)：它的(de)(de)(de)(de)工(gong)作原理，主要是將來(lai)自三(san)級旋(xuan)風筒(tong)的(de)(de)(de)(de)預(yu)熱生(sheng)(sheng)料(liao)，直接(jie)被送(song)到(dao)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)尾所安裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)挖(wa)料(liao)裝(zhuang)置內，生(sheng)(sheng)料(liao)通過挖(wa)料(liao)勺的(de)(de)(de)(de)揚散，懸浮在(zai)大氣(qi)中(zhong)，之后(hou)被從(cong)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de)廢氣(qi)一同帶出(chu)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)，并從(cong)上升煙(yan)道(dao)進(jin)到(dao)分解(jie)爐內參與碳酸鈣(gai)的(de)(de)(de)(de)反應，之后(hou)進(jin)入較下級旋(xuan)風筒(tong)完成(cheng)氣(qi)固的(de)(de)(de)(de)分離，另外還要將回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)尾處的(de)(de)(de)(de)下料(liao)管(guan)出(chu)口那里(li)把(ba)預(yu)熱或是預(yu)分解(jie)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)料(liao)送(song)入回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)，整體的(de)(de)(de)(de)分解(jie)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)系統的(de)(de)(de)(de)三(san)次空(kong)氣(qi)都是全部都是要經過回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)。
經過詳細的分析與了解，發現此窯型的較大特點在于其生產過程非常簡單，且建造投資方面很節儉，但是也有一定的缺點，其回轉窯的窯尾部的挖料裝置的結構較復雜，容易被高溫所侵蝕，不論是建造或是維修都很困難。因此還只是出于理論，并沒有真正得到應用。反而應用較為廣泛的還是FLS系列分解爐，其主要的應用特點為：
1、其操作起來比較方便，具有較強的適應性。都可以在滿負荷的25%或是40%下仍正常工作。
2、在點火的時候，回轉窯的啟動非常迅速。
3、在回轉窯的旁路放風裝置可以很輕易的安裝。
4、FLS系列的分解爐大多數還是屬于“噴騰”型，結構比較簡單，布局方便，其流動的阻力很小。
5、可以在FLS系統分解爐內一些低質燃料仍可以使用。
6、此分解爐在運轉中的NOx的排放相對比較少，對于環境的污染比較少。
由此可以看出，我們要想使新型分解窯系統得到實際應用，就要從以上幾個方面找出其不足之處，而后進行改進，只有這樣才更有利于回轉窯的運轉。
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