帶窯外分解爐的回轉窯機組(zu)的(de)結構(gou)和(he)流(liu)程(cheng)還在不斷的(de)進行著技術上(shang)完善。這種工藝(yi)流(liu)程(cheng)的(de)特(te)點是(shi)，在分(fen)解爐和(he)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯內(nei)(nei)可(ke)以(yi)各自立控制燃(ran)燒過程(cheng)，這也就令(ling)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯機組(zu)內(nei)(nei)的(de)煅(duan)燒過程(cheng)能夠實現(xian)自由的(de)調整。要做到這一點，就必須使旋(xuan)風預(yu)熱器(qi)器(qi)的(de)每個系列都(dou)有自身的(de)排煙(yan)系統(tong)。燃(ran)料(liao)在分(fen)解爐內(nei)(nei)燃(ran)燒依賴于燃(ran)料(liao)冷卻(que)機提供的(de)預(yu)熱空氣，回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯機組(zu)的(de)燃(ran)燒流(liu)程(cheng)為：
旋風預熱器系統由兩部分構成的。一部分是利用回轉窯廢氣的熱量。另一部分是利用分解爐出來的廢氣。燃料按照一定的比例，如回轉窯2/5，分解爐3/5.著跟其他窯外分解系統不一樣。因為分解爐的廢氣量比回轉窯的廢氣量要多出許多。因此在分解爐結構的旋風預熱器的尺寸要稍微大些。
空氣由冷卻機順著用管道進入分解爐。由回轉窯旋風預熱器出來的廢氣熱能用于烘干粉磨中的生料。在進入旋風預熱器每一部位的生料粉的比例，和經過旋風預熱器每一部位的氣體分配比例是相近的。回轉窯分解爐中熱工過程的實質：從回轉窯旋風預熱器出來的已預熱的生料粉是從第四級旋風筒進入分解爐，并在分解爐旋風筒內，預熱過的生料粉由第三級旋風筒進入分解爐，因此各路生料粉的溫度是不相同的，這種流程的煅燒單位熱耗要比其他回轉窯外分解爐流程的低。分解爐的特點是：液體燃料不必在經過空氣霧化以低壓的形式進入分解爐并進入物料層。生料粉顆粒被液體燃料所潤濕并帶往回轉窯分解爐的下部椎體，在椎體內進行激烈的攪拌過程。帶有燃料的生料顆粒在從熟料冷卻機出來的熱空氣的影響下進入回轉窯分解爐椎體下部，燃料被點火燃燒。
燃料的燃燒所釋放的熱被分解中的生料粉吸收，這時在回轉窯保持溫度穩定的情況下，可以使分解過程處于穩定狀態。回轉窯分解爐工作時并沒有出現爐瘤和結皮的情況。燃料燃燒的質量也是很好的，并沒有出現化學不完全燃燒的情況。
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