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顎式破碎機的使用說明和維修

 

         顎式破碎機(英文翻譯:Jaw Crasher),俗稱鄂破,由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉建材公路鐵路水利化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。
         顎式破碎機使用說明
  (一)顎式破碎機起動前的準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應(ying)仔(zi)細檢查所有的(de)緊(jin)固件是否完全緊(jin)固。
  3、防護裝置是(shi)否良(liang)好,發現不安全(quan)現象(xiang),應(ying)立(li)即消除(chu)之。
  4、檢查(cha)破碎(sui)腔(qiang)內有無礦石或其他雜物(wu),如(ru)有則應立即消除(chu)。
  (二)顎式破碎機的起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
  2、本機只(zhi)能在無負(fu)荷情(qing)況下起動。
  3、起動后,若發現(xian)有(you)不正(zheng)常的情況時,應立即停(ting)車,待查明原因排(pai)除隱患(huan),方可再次(ci)起動。
  (三)顎式破碎機的維護和使用
  1、破碎(sui)機正常運轉后,方可投料。
  2、待破碎材料(liao)應均勻地加(jia)入破碎腔內,并應避免側面加(jia)料(liao),防止負荷突變或(huo)單邊突增。
  3、在正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)情況下,軸承的溫(wen)升不(bu)應超過(guo)35℃,較(jiao)高溫(wen)度不(bu)得超過(guo)70℃,否則(ze)應立即停車,查明原因加(jia)以消除。
  4、停車(che)前,應先停止(zhi)加料(liao),待(dai)破(po)碎(sui)腔內(nei)被破(po)碎(sui)物料(liao)完全排空后,方可關閉(bi)電(dian)機(ji)。
  5、在(zai)使用時,若因(yin)破碎腔內(nei)物料阻塞而造(zao)成停(ting)機,應立(li)即(ji)關(guan)閉電動(dong)機,必(bi)須將物料排除后,方可再行使用。
  6、顎板一端磨損后調頭使(shi)用。
        .顎式破碎機的維修
  1. 顎式破碎機潤滑
  1) 經常注(zhu)意并(bing)及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器(qi)的(de)正常運轉和延長其使(shi)用(yong)壽命。
  (2) 顎式破碎機所(suo)采用潤滑(hua)脂應(ying)根據使用的地點、氣(qi)溫條件下而(er)定,一般(ban)情況下采用鈣(gai)基、鈉基和鈣(gai)鈉基潤滑(hua)脂。
  (3) 加入軸(zhou)承座內的潤滑(hua)脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換(huan)一次。換(huan)油(you)時應用潔凈(jing)的汽油(you)或(huo)煤(mei)油(you)清洗滾柱軸(zhou)承的滾道。
  (4) 顎式破碎機開動(dong)前,推(tui)力(li)板與推(tui)力(li)板支(zhi)座之間應注入適量的潤滑脂。
        2. 顎式破碎機維修
  為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
  (1) 小(xiao)修 主要(yao)內容包(bao)括檢查并修復調(diao)整裝置,調(diao)整排料口間隙,對(dui)磨損的襯板調(diao)頭(tou)或更(geng)換。檢查傳動部分、潤(run)滑系統(tong)及時跟換潤(run)滑油等(deng)。小(xiao)修的周期為1~3個月左右。
  (2) 中修 處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
  (3) 大(da)修 處進行中修的(de)工作外,還包括和(he)更換(huan)車削偏心軸和(he)鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的(de)巴氏合金,更換(huan)或修復個磨損件。大(da)修的(de)周期一般為5年(nian)左(zuo)右。
  
顎式破碎機的故障原因及排除方法
     
故(gu)障(zhang)
產生原(yuan)因
排除方法
1.飛輪旋轉但動顎停止擺動
1.推力板折斷
2.連桿損壞
3.彈簧斷裂
1.更換推力板
2.修復連桿
3.更換彈簧
2.齒板松動、產生金屬撞擊
齒板固定螺釘或側楔板松動或松動
緊固或更換螺釘或側楔板
3.軸承溫度過高
1.潤滑脂不足
2.潤滑脂臟污
3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好
4.軸承損壞
1.加入適量的潤滑脂
2.清洗軸承后,更換潤滑脂
3.用墊片調整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦
4.更換軸承
4.產品粒度變粗
齒板下部顯著磨損
將齒板調頭或調整排料口
5.推力板支承墊產生撞擊聲
1.彈簧拉力不足
2.支承墊磨損或松動
1.調整彈簧力或更換彈簧
2.緊固或修正支承座
6.彈簧斷裂
調小排料口時未放松彈簧
排料口在調小時先放松彈簧,調整后適當地擰緊拉桿螺母
7.機器跳動
地腳緊固螺栓松弛
擰緊或更換地腳螺栓
創建時間 2010-12-20 來源 回轉窯網 瀏覽
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