防止陶瓷球磨機齒罩振動對油管路產生影響的方法：球磨機齒輪采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進入嚙合處。這種改進只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管連接。為了防止齒罩振動對油管路的影響，噴管頭與供油路系統較好選用一節軟管。潤滑脂在齒輪進入嚙合前定時噴入，及時被帶入齒間擠壓，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長了齒輪的運行壽命，并節約了潤滑脂。但長期噴入的潤滑脂無法回收，在齒罩內聚積，需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負荷球磨機中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種方法是選用潤滑油代替潤滑脂，必須在齒輪進入嚙合前連續噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內流動、人油站，經過濾后循環使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負荷較小的球磨機中，諸如煤粉磨等。
在滿足球磨(mo)機轉向要求(qiu)的(de)(de)前提(ti)下，通過改進齒輪(lun)部潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)噴(pen)(pen)入點與(yu)噴(pen)(pen)入方(fang)(fang)式(shi)來延長(chang)球磨(mo)機齒輪(lun)部運行壽命，降(jiang)低球磨(mo)機運行費用(yong)是十分有意義的(de)(de)。在回(hui)轉窯煤粉磨(mo)齒輪(lun)部采用(yong)油潤(run)滑(hua)方(fang)(fang)式(shi)十多年(nian)來，齒面清潔(jie)，齒形完(wan)好。這種(zhong)改進方(fang)(fang)法簡單易行，且投資少。
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