一(yi)、迫(po)使回轉窯停窯處理(li)的原因 1、回(hui)轉窯煅燒時采用(yong)劣質煤。 2、高溫風機轉(zhuan)速過低(di)，嚴重影(ying)響(xiang)了窯內(nei)通風。 3、燃(ran)料不(bu)完全(quan)或(huo)未燃(ran)燒(shao)的(de)煤粉落在圈上及圈后的(de)積料上，不(bu)斷燃(ran)燒(shao)，造成物料發粘，不(bu)但圈未燒(shao)掉，反而越結 越厚 河南豫暉礦山(shan)機械有限公司Y-L型(xing)活性石灰(hui)回(hui)轉窯(yao)為新型(xing)帶豎式(shi)預熱器和豎式(shi)冷卻器石灰(hui)回轉窯，是(shi)我公司 再(zai)引進消(xiao)化國外先進技術的(de)(de)基礎上(shang)開發(fa)的(de)(de)具有自主(zhu)知識產權的(de)(de)活性石(shi)灰煅燒(shao)設備。 回轉窯結圈(quan)表現出來的情況： 窯前返火，窯尾有漏料現象。從窯內看，主窯皮(pi)長(chang)達(da)22m，副(fu)窯皮(pi)長(chang)到窯尾，35～37m處形(xing)成后結(jie)(jie)圈(quan)(quan)，結(jie)(jie)圈(quan)(quan) 較小孔洞呈(cheng)(cheng)不規則狀，直徑約(yue)l．5m，進窯觀(guan)察(cha)該圈明(ming)顯分為(wei)兩層，且層次明(ming)確、清晰，前列(lie)層厚約(yue)150mm，呈(cheng)(cheng) 黃(huang)白色(se)，第二層(ceng)厚約(yue)460mm，呈(cheng)黑色(se)，圈體非常致密。 解決(jue)窯內結(jie)圈的方法 1、提高回轉窯前部溫度，保證煤(mei)粉燃燒完全。 2、在停窯打(da)圈期(qi)間(jian)，鉗工更換高溫風機新軸(zhou)承(cheng)，同時修理密(mi)封圈。 3、防止(zhi)窯(yao)內出現還原氣氛(fen)，導致窯(yao)內煤粉燃燒不充分。 4、嚴格(ge)物(wu)料(liao)堆放作(zuo)業程序，提高物(wu)料(liao)的預(yu)均化效果，避免由(you)于石灰石波(bo)動大而引起生(sheng)料(liao)化學(xue)成分波(bo)動。 5、回轉窯結圈后嚴禁干(gan)燒窯(yao)。 6、在保持喂料喂煤均勻、加(jia)強物(wu)料預燒的基(ji)礎上(shang)盡量加(jia)快窯速，采取(qu)薄料快轉，嚴(yan)禁慢窯大料，提高快轉率， 抑(yi)制(zhi)窯(yao)后結圈(quan)。
