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回轉窯焙燒時不同反應帶溫度變化的劃分

        在回轉(zhuan)窯焙燒過(guo)程中(zhong),在干燥帶傳給燃料的(de)熱則主要用到蒸(zheng)發料漿(jiang)的(de)水分,由于此時物料升溫速度比較慢(man),因此需要非常(chang)多的(de)熱才能滿(man)足物料的(de)升溫。具(ju)體(ti)情況如圖所示:

回轉窯不同反應帶溫度變化


        在回轉窯的預熱反應帶因為產生的變化有很多,并且所需要吸收的熱比較少,因此就可以完全用來物料的升溫。另外在碳酸鹽的變化過程中,由于其需要吸熱,因此物料的溫度升高需要很長時間。在回轉窯的放熱反應帶中因為發生的變化時放熱的,因此燃料的溫度就會升高很快,而燒成帶需要吸收少量的熱就可以令物料很快達到所需溫度。在回轉窯的燃燒帶處,氣體的溫度是較高的。
        在(zai)眾多的(de)工業生產中(zhong),所(suo)進(jin)行的(de)回(hui)(hui)轉窯(yao)窯(yao)外(wai)分解正是(shi)為(wei)了恰當處理運轉過程中(zhong)的(de)品(pin)質、產量以(yi)及消(xiao)耗之間的(de)關系,一般(ban)我們為(wei)了滿(man)足(zu)窯(yao)的(de)溫度及高(gao)效運轉,會將燒(shao)成反(fan)應(ying)帶的(de)溫度維(wei)(wei)持在(zai)1300-1450度之間,液(ye)相量則是(shi)維(wei)(wei)持在(zai)20-30%,而進(jin)行的(de)反(fan)應(ying)時間要比普通(tong)的(de)回(hui)(hui)轉窯(yao)少一些(xie),一般(ban)縮短5分鐘左右。物料(liao)在(zai)燒(shao)成反(fan)應(ying)帶所(suo)做的(de)停留,可以(yi)較好的(de)顯(xian)示回(hui)(hui)轉窯(yao)內熟料(liao)的(de)煅燒(shao)品(pin)質。

創建時間 2013-08-01 來源 球磨機網 瀏覽
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